Бетонные заводы ZZBO

1. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500.
2. Ленточный конвейер ЛК-60 (шеврон).
3. Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра).
4. Дозирующий комплекс ДК-30: бункера 2х15 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея).
5. Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия).
6. Дозатор воды ДВТ-400 (дозирование воды 400 л)
7. Насос воды Lowara FHE 50-125C (Италия)
8. Дозатор цемента ДЦ-600 (дозирование 0-600 кг).
9. Пульт управления ПА (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном).
10. Шнек "Wam" (Италия) Диаметр трубы 219 мм., длина трубы 6000 мм.
11. Комплект метизов, проводов, кожухов, тросов для сборки и подключения завода.

Отличительные особенности:

Производительность РБУ: 15 куб. метров в час
Двухвальный бетоносмеситель
Возможность автоматического управления РБУ
Перевозка 1,5-ы еврофуры до места установки
Стоимость пусконаладки: 120 000 рублей
Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85
Полная гарантия 2 года

Комплектация бетонного завода СКИП-15:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Эстакада Э4-15 (высота выгрузки 4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15 (блок дозаторов цемента, воды и химии)
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы, с возмн. ручного)
Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения)

Дополнительные опции (плюс к базовой комплектации):

Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=7500 мм.
Растариватель Биг-бегов РБ-2 (вместимость 2,2 т).
Силос цемента СЦ-32 (32 тонны, Цельносварной, D=2,3м).
Доп. опции к силосу: затвор, вибратор, фильтр цемента, клапан сброс избыточного давления, система аэрации, датчики верхнего и нижнего уровней.
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем от 15 до 45 куб. метров.
Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A.
Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E.
Кабина оператора утепленная (базовая).
Пульт управления ПА 3.0 (ПА 2.0 на контроллере "MITSUBISHI"+ ноутбук Lenovo с программой визуализации CX-Supervisor V3 OMRON, Win7pro, SCADA CX-Supervisor Machine Edition V3+USB-ключ)

Скиповая подача инертных и цемента
Производительность 10 куб. метров за час работы
Для подготовки любых типов растворов и бетонов
Простой монтаж и установка
Небольшие габариты и масса
Установленная мощность 10,5 кВт
Широкий список дополнительных опций
Гарантия 2 года


Базовая комплектация:

Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-450с со скиповым подъёмником
Пневмозатвор "Camozzi" (Италия)
Компрессор "ABAC" Pole Position L20P (Италия)
Дозатор воды ДВП-1000 (дозирование 0-1000 л)
Дозатор инертных ДИС. (скиповый). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Подставка для установки бетоносмесителя на высоте 3 метра
Пульт управления ПР
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на бетоносмеситель



Описание работы оборудования

Загрузка компонентов смеси производится в скип одновального бетоносмесителя БП-1Г-450С. Скип поднимается на верх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси. По мере необходимости, происходит подача воды, с помощью открытия кранового шара, необходимая доза отсчитывается по водомеру.

Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления. Управление работой РБУ происходит с пола, с помощью пульта управления.

Базовая комплектация: 

   Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с со скиповым подъемником и лебедкой.
   Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента.
   Дозирующий комплекс ДК-36: три  бункера инертных по 12 куб. метров каждый. Пневмозатворы "Camozzi" (Италия), вибраторы встряхиватели «Oli» (Италия). Конвейер-дозатор инертных длиной 9 метров, ширина ленты 800 мм (дозирование 0-2400 кг).
 Компрессор "ABAC"B6000 \270 CT 7,5 (Италия).
Блок дозаторов БД-45 (дозатор цемента 500 кг, дозатор воды 250 л., дозатор химии 30 л., (Пневмозаслонки "Camozzi", тензодатчики "CAS" насос слива "CALPEDA") 
  Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном).
 Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения).
Дополнительные опции:
Дизельный котёл водогрейный КВ-250
Дозирующий комплекс ДК-54 (мобильный)
Решетка на секцию бункера
Газовый котёл водогрейный КВ-250
Дизельный теплогенератор ТГВ-600 на раме Дизельный теплогенератор ТГВ-250 на раме
Система аэрации силоса СЦМ
Затвор дисковый VFA300-LT с ручным приводом CML-22
Силос цемента СЦ-42
Силос цемента СЦМ-75
Автоматический пульт управления ПА 3.0 “одна кнопка”
Насос Calpeda NM 50/12 F/B
Насос Calpeda MXH 202E
Вибратор OLI MVE 300/3 Растариватель биг-бегов с эл. талью УРМ (с)


Описание работы:

Работа завода происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.
Установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента. Скиповый приямок не нужен. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с установлен на подставке.  Высота разгрузки 4 м. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.  Для хранения и дозирования инертных материалов: дозирующий комплекс ДК-36. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 12 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты, подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов  "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-500 (предел взвешивания 500 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-250. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. 
Характеристики установки:

Производительность, куб. м\ час...........................................35...45

Режим работы автомат ..........................................................по принципу "одна кнопка"

Двухвальный бетоносмеситель..............................................БП-2Г-1200с

Бункера (кол-во х объем куб. м).............................................3 х 12 = 36

Вместимость силоса (опция), тонн.........................................от 22

Пневматика..............................................................................Camozzi

Компрессор..............................................................................Abac

Исполнение............................................................................. летнее

Подача инертных в бетоносмеситель....................................скиповая

Общая мощность, кВт..............................................................70

Затвор ......................................................................................секторный, пневмоуправление

Масса не более, кг....................................................................20000

Высота, мм................................................................................8650

Ширина, мм...............................................................................3550

Длина, мм.................................................................................17550

Базовая комплектация: Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента, со встроенной кабиной оператора Дозирующий комплекс ДК: бункера 4х5м3=20м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия) Дозатор воды ДВТ-200 (дозирование воды 200 л.) Насос Calpeda (Италия) NM 50/12 F/B Дозатор цемента ДЦ-300 (дозирование 0-300 кг) Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу "одна кнопка", с возможн. ручного)

Работа бетонного завода "Компакт-30" происходит в автоматическом режиме по принципу "одна кнопка". Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПА2.0 располагается в операторской кабине, которая может устанавливаться при работе в двух положения: траспортное (встроенное в раму) или рядом с бетонным заводом удобное для работы место. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным завтором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-20. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (максимальный предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-200. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,5 куб м.

Особенности установки:

Производительность РБУ: 15 куб. метров в час
Двухвальный бетоносмеситель
Полуавтоматический пульт ПЛА
Перевозка в 1 еврофуре до места установки
Импортные надежные комплектующие
Полная гарантия 2 года
Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с
Эстакада Э4-15С
Блок дозаторов БД-15
Дозирующий комплекс ДКС-16
Компрессор Abac B 4900B/100PLUS CT 4
Полуавтоматический пульт управления ПЛА
Комплект для сборки и подключения РБУ (15…36)
Дополнительные опции:

Насос Calpeda MXH 202E
Насос Calpeda NM 40-12 FA
Шнек для цемента 168\9000 "SCUTTI"
Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
Решетка на секцию бункера
Операторская кабина
Кабина оператора увеличенная (люкс)
Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
Комплект зимнего утепления
Описание работы:

Режим работы РБУ — полуавтоматический. Возможна поставка завода с пультом ПА3.0 — полностью автоматический режим по принципу «одна кнопка».

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метра, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi» (Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

Из растаривателя цемент подается с помощью шнека в блок дозаторов БД-15, который состоит из дозатора цемента на 150 кг, воды на 75 литров и дозатора химической добавки на 10 литров.

Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25…0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12…15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.



Характеристики установки:

Бетоносмеситель двухвальный БП-2Г-375с..................375 литров

Подача инертных в бетоносмеситель............................скиповая

Производительность, куб. метров за час.......................10...15

Режим работы...................................................................полуавтоматический

Бункера (кол-во х объем куб. м)......................................2 х 8

Пневматика.......................................................................Camozzi

Вместимость силоса (опция), тонн.................................12...920

Компрессор.......................................................................Abac

Исполнение.......................................................................летнее

Общая мощность, кВт.......................................................33,9

Масса не более, кг.............................................................5775

Высота, мм.........................................................................7449

Ширина, мм........................................................................3600

Длина, мм...........................................................................17764

Производительность 60 куб. метров в час достигается параллельной установкой 2-ух двухвальных бетоносмесителей общим объемом 1500 литров по загрузке.
Обслуживание двух различных производств: производство товарного бетона и производство ЖБИ (вибропресс и прочее) одновременно

Двухвальные бетоносмесители БП-2Г-750с установлены на эстакадах параллельно. Высота разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмесители оборудованы специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Дозирующий комплекс обслуживает сразу два бетоносмесителя. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в заданный скип бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.
Загрузка одновременно двух автобетоновозов разного объёма

За один цикл происходит изготовление 1 куб. метр готового бетона (раствора). Цикл длится около 60..70 секунд. Производительность установки 40...60 куб. метров готового бетона (раствора) за час работы.

Особенности установки:

Производительность РБУ: 30 куб. метров в час
Двухвальный бетоносмеситель
Автоматический пульт по принципу «одна кнопка»
Перевозка РБУ в 2-х еврофурах до места монтажа
Импортные надежные комплектующие
Полная гарантия 2 года
Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с
Эстакада Э4-30С
Дозирующий комплекс ДКС-16
Блок дозаторов БД-30
Компрессор Abac B 5900B/200 СТ 5,5
Автоматический пульт управления ПА2.0 «одна кнопка»
Комплект для сборки и подключения РБУ (15…36)
Дополнительные опции:

Насос Calpeda MXH 202E
Насос Calpeda NM 40-12 FA
Шнек для цемента 219\10000 "SCUTTI"
Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
Решетка на секцию бункера
Операторская кабина
Кабина оператора увеличенная (люкс)
Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
Комплект зимнего утепления
Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу «одна кнопка».

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi»(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

Цемент подается в блок дозаторов в блок дозаторов БД-30, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора химической добавки на 20 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5…0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20…30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.



Характеристики установки:

Производительность, куб. метров за час............................20...30

Режим работы........................................................................автоматический

Бетоносмеситель...................................................................БП-2Г-750с

Бункера (кол-во х объем куб. м)...........................................2 х 8

Объем силоса цемента, т (опция)........................................12...920

Пневматика............................................................................Camozzi

Компрессор............................................................................Abac

Исполнение............................................................................летнее

Подача инертных в бетоносмеситель..................................скиповая

Общая мощность, кВт............................................................50,1

Затвор.....................................................................................секторный, пневмоуправление

Масса не более, кг.................................................................10250

Высота, мм.............................................................................7500

Ширина, мм............................................................................3600

Длина, мм...............................................................................18000

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12...15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация бетонного завода МОБИЛ-20:

Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента.
Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х4 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 4900B / 100 PLUS CT 4 (Италия)
Блок дозаторов БД-15 (дозатор цемента 150 кг, дозатор воды 75 л., дозатор химии 10 л., (Пневмозаслонки "Camozzi", тензодатчики "CAS", вибраторы "OLI")
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода